Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem:
http://ciateq.repositorioinstitucional.mx/jspui/handle/1020/122| Desarrollo de un código de evaluación de un sistema de visión para fallas de falta y formado de remaches | |
| CESAR EDUARDO GARCIA ORTEGA | |
| Acceso Abierto | |
| Atribución-NoComercial-CompartirIgual | |
| Sistemas de visión Robot | |
| En una compañía transnacional que diseña y fabrica sensores automotrices, existe una línea de producción que ensambla interruptores de presión para transmisiones automotrices, la cual ha ocasionado graves problemas con el cliente, debido a que se han embarcado piezas con remaches incorrectos o falta de los mismos (el remache se usa para cerrar la pieza y los componentes internos se mantengan en su lugar). Para reducir y tratar de eliminar este problema, se implementa un sistema de visión automatizado que pueda detectar problemas con el remache de la pieza así como otras características visuales que la pieza puede tener (defectos cosméticos). Este sistema utiliza un robot para tomar la pieza y la presenta a las cámaras del sistema de visión para ser evaluada, y determinar el resultado. El robot coloca la pieza en un transportador de descarga si el sistema no encuentra problemas en la pieza o en un contenedor si la pieza es rechazada. Las características del sistema son las siguientes: 1. Brazo robótico para manipulación de pieza (presentar pieza al sistema de visión y disposición de la misma después de la evaluación), 2. Inspección visual automática a todo el material (100 % de la producción), 3. Generación de una base de datos de con los defectos encontrados. Este sistema aparte de proveer una inspección más confiable de los defectos, permite reducir el personal requerido en la línea de producción al absorber una operación manual que utiliza tres personas por día (1 por turno). Este sistema presenta las siguientes innovaciones en la compañía: 1. Diseño e Integración realizada con personal de la compañía. (La gran mayoría de los sistemas / equipos son realizados por el corporativo o compañías externas), 2. Se estará utilizando un sistema de visión diferente (National Instruments) en vez del estándar (Keyence) en un esfuerzo por reducir los costos de automatización, 3. Se diseña un menú para ajustes en la pantalla del GUI (Graphic User Interface) para evitar que el equipo técnico u operadores entren al modo de programación o ajustes del sistema de visión (práctica común con los sistemas actuales), 4. Se diseña una base de datos que brinda el modo de la falla de las piezas rechazadas para generar reportes de fallas y realizar acciones de mejora en base a la información generada. Actualmente ningún sistema de visión usado en la compañía tiene la función de registrar y almacenar las fallas, estos sistemas funcionan como una verificación discreta (pasa/falla). | |
| CIATEQ, A.C. | |
| 2015 | |
| Tesis de maestría | |
| Español | |
| Público en general | |
| DISPOSITIVOS DE CONTROL | |
| Versión aceptada | |
| acceptedVersion - Versión aceptada | |
| Aparece en las colecciones: | Maestría en Manufactura Avanzada |
Cargar archivos:
| Fichero | Descripción | Tamaño | Formato | |
|---|---|---|---|---|
| GarciaOrtegaCesarE MMANAV 2015.pdf | Tesis en texto completo | 3.43 MB | Adobe PDF | Visualizar/Abrir |