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Diseño de un sistema de gestión de flujo para una línea de ensamble en la industria aeroespacial
YAXAIL MATA ROBLEDO
GUILLERMO ERNESTO FRADES CASTEDO
Raúl Pérez Bustamante
ADRIANA DEL CARMEN GALLEGOS MELGAR
Acceso Abierto
Atribución-NoComercial-CompartirIgual
Aeroespacial
Algoritmo ARIZ-85C
Línea de ensamble
Organización de la producción
Secuencia de ensamble
TRIZ
Aerospace
Algorithm ARIZ-85C
Assembly line
Assembly sequence
El arranque de un proceso de manufactura en la industria aeroespacial enfrenta diversos retos para cumplir los calendarios de producción. El objetivo de este estudio es determinar una solución concepto que, aplicada a la secuencia del ensamble de partes y componentes aeroespaciales permita minimizar el trabajo detenido, cuando se presenten situaciones problemáticas, como por ejemplo; la ausencia de alguna parte a ensamblar, o una herramienta, o la presencia de una anomalía de calidad en el proceso. Llámese a este enfoque de minimización, gestión del flujo de trabajo. Actualmente puede ser más importante cambiar de un modo de resolución de problemas, que es más o menos aleatorio, a un modo de gestión del flujo del trabajo, junto con el problema, de manera sistémica. La aplicación de la Teoría de Solución de Problemas de Invención, TRIZ, específicamente el algoritmo ARIZ-85C, provee un marco de trabajo ideal para generar una solución concepto. La gestión del flujo de trabajo a través de la configuración de la secuencia de ensamble en unidades mínimas de trabajo racional y basada en las competencias del conocimiento minimiza el trabajo detenido. los resultados demuestran un mejoramiento de un cincuenta por ciento en la proporción de trabajo detenido. La solución es completamente aplicable a secuencias de ensamble de componentes estructurales metálicos, donde algunas pocas competencias se aplican de una manera repetida y la variedad de partes a ensamblar es alta. La gestión del flujo de trabajo contribuye a lograr los objetivos de producción.
The start of manufacturing process in the aerospace industry faces several challenges to meet production schedules. The objective of this study is to determine a concept solution that, applied to the assembly sequence of parts and aerospace components, allows to minimize the work stopped, when problematic situations arise, such as; the absence of any part to assemble, or a tool, or the presence of a quality anomaly in the process. Call this approach of minimization, workflow management. Currently it may be more important to change from a problem-solving mode, which is more or less random, to a workflow management mode, together with the problem, in a systemic way. The application of the Theory of Solution of Problems of Invention, TRIZ, provides an ideal work framework to generate a solution concept. The management of the work flow through the configuration of the assembly sequence in minimum units of rational work and based on knowledge competences minimizes the work stopped. The solution is completely applicable to assembly sequences of metal structural components, where a few competences are applied in a repeated manner and the variety of parts to assemble is high. Workflow management helps achieve production goals.
Philippe Harpin, Asesor en planta.
CIATEQ, A.C.
2018
Tesis de doctorado
Español
ESTRUCTURAS DE AERONAVES
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