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Método para pintar internamente artículos huecos de geometría irregular de vidrio
GUILLERMO PERALES ALDACO
Luis Edmundo Lugo Uribe
MARIAMNE DEHONOR GOMEZ
Acceso Abierto
Atribución-NoComercial-CompartirIgual
Recubrimiento cerámico
Baja fusión
Manipulador de ejes cartesiano
Servocontrol
Dosificación proporcional
Ceramic coating
Low fusion
Cartesian axis manipulator
Servo control
Proportional dosage
En la industria de manufactura los envases de vidrio, estos en su mayoría son de geometrías irregulares y dada su apreciación estética, capacidad útil y su proceso de manufactura, dichas características destacan la utilidad del contenedor. Muchos envases destinados a la industria del vidrio son pintados por su superficie interna, cuidando la uniformidad del recubrimiento en las paredes sin alterar la apariencia y cumpliendo la calidad requerida. Los métodos para pintar la superficie interna de un envase de vidrio se basan en la aplicación de composiciones de un recubrimiento cerámico de baja fusión en fase líquida mediante pulverización homogénea, haciendo uso de un manipulador de ejes cartesiano que pueda introducir una boquilla de aplicación en el interior del envase. El presente trabajo plantea una metodología en la que se realiza el modelado y simulación del proceso de recubrimiento libre de metales pesados con aplicación homogénea cumpliendo con protocolos de pruebas de resistencia mecánica y química para la preservación del producto decorado final. La implementación de un manipulador de ejes cartesiano con servocontrol y dosificación proporcional del recubrimiento mejoran el método de recubrimiento de cuerpos irregulares de vidrio. La selección, evaluación, parametrización y valoración del método, se resuelve con la implementación de un manipulador de ejes cartesiano reprogramable y la dosificación proporcional de un recubrimiento con aplicación homogénea en el envase de vidrio hueco irregular cumpliendo los criterios de calidad y funcionalidad del producto terminado con presentación atractiva.
In the manufacturing industry, glass containers are mostly of irregular geometries and given their aesthetic appreciation, useful capacity, and their manufacturing process, these characteristics highlight the usefulness of the container. Many containers destined for the glass industry are painted on their internal surface, taking care of the uniformity of the coating on the walls without altering the appearance and meeting the required quality. The methods for painting the internal surface of a glass container are based on the application of compositions of a low-melting ceramic coating in the liquid phase by homogeneous spraying, making use of a Cartesian axis manipulator that can introduce an application nozzle into the inside the container. The present work proposes a methodology in which the modeling and simulation of the heavy metal-free coating process is carried out with homogeneous application, complying with mechanical and chemical resistance testing protocols for the preservation of the final decorated product. The implementation of a Cartesian axis manipulator with servo control and proportional coating dosage improves the coating method for irregular glass bodies. The selection, evaluation, parameterization and evaluation of the method is resolved with the implementation of a reprogrammable Cartesian axis manipulator and the proportional dosage of a coating with homogeneous application in the irregular hollow glass container, meeting the quality and functionality criteria of the finished product. with attractive presentation.
CIATEQ, A.C.
2021
Tesis de maestría
Español
Público en general
MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN
Versión aceptada
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