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Desarrollo de metodología experimental para la reducción del desperdicio de cable de una empresa de arneses eléctricos automotrices con enfoque lean six sigma
BEATRIZ ADRIANA ESPARZA RAMIREZ
ISAIAS EMMANUEL GARDUÑO OLVERA
LILIANA AVELAR SOSA
Jorge Luis García Alcaráz
Acceso Abierto
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Disminución
Desperdicio
Optimización
Mejora
Innovación
Decrease
Waste
Optimization
Improvement
Innovation
Este trabajo desarrolla una metodología experimental de optimización con enfoque Lean Six Sigma, aplicando la herramienta del DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve y Control), para disminuir el desperdicio de cable de cobre en las máquinas crimpadoras del área de corte de una empresa de arneses eléctricos automotrices, donde se obtuvieron registros de generar, en promedio, 1601 kilos de desperdicio por semana que equivale a 7,383.79 euros. Dicha empresa opera en el sector automotriz como proveedor de primer nivel o TIER 1 (es decir, se encuentra entre el conjunto de empresas que abastecen de manera directa para el ensamble final) para BMW, por lo que resulta necesario y conveniente la adopción de estrategias que permitan mejorar el proceso. En el área de estudio, se obtuvieron los altos registros de desperdicio, que incluso están por encima de la meta establecida para todas las plantas de la Empresa distribuidas a nivel mundial. El objetivo de este proyecto fue incrementar el grado de satisfacción del cliente y de la empresa, buscando una tendencia descendente en el indicador de consumo de cobre de 8 g/min hasta lograr una media de 6.86 g/min. Como conclusión se enfatiza que la aplicación de la investigación científica, en este caso, enfocado a la metodología DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve y Control), proporciona una herramienta de mejora continua eficaz a través del uso de herramientas estadísticas que son aplicadas en la mejora de los procesos, la satisfacción del cliente y la optimización de los recursos. La investigación aplicada en la mejora e innovación de procesos industriales fue una herramienta que facilito de manera precisa los objetivos a alcanzar como equipo, analizando la viabilidad técnica del proyecto, la estimación necesaria de recursos y los costos de este.
This work develops an experimental optimization methodology with a Lean Six Sigma approach, applying the DMAIC tool (Define, Measure, Analyze, Improve and Control), to reduce the waste of copper cable in the crimper machines of the cutting area of an automotive electric harness company, where records were obtained of generating, on average, 1601 kilos of waste per week that is equivalent to 7,383.79 euros. This company operates in the automotive sector as a first level supplier or TIER 1 (that is, it is among the set of companies that supply directly for the final assembly) for BMW, so it is necessary and convenient to adopt strategies to improve the process. In the study area, the high waste records were obtained, which are even above the goal set for all the Company's plants distributed worldwide. The objective of this project was to increase the degree of customer and company satisfaction, seeking a downward trend in the copper consumption indicator of 8 g / min to achieve an average of 6.86 g / min. In conclusion, it is emphasized that the application of scientific research, in this case, focused on the DMAIC methodology (Define, Measure, Analyze, Improve and Control), provides an effective continuous improvement tool through the use of statistical tools that are applied in the improvement of processes, customer satisfaction and optimization of resources. Applied research in the improvement and innovation of industrial processes was a tool that precisely facilitated the objectives to be achieved as a team, analyzing the technical feasibility of the project, the necessary estimation of resources and the costs of this.
CIATEQ, A. C.
2022
Tesis de doctorado
Español
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