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Método de afilado para escariadores de acabado cilíndrico
Héctor Manuel Ramírez Olivo
VICTOR SAMUEL VILCHIS BRAVO
Raúl Pérez Bustamante
Acceso Abierto
Atribución-NoComercial-CompartirIgual
2954-5102
http://revistapolitecnicaags.upa.edu.mx/
Rehabilitación de escariadores
Puntos críticos
Proceso confiable
Patrones de afilado
Aseguramiento de calidad
Costo por consumo
Reamer rehabilitation
Critical points
Process reliability
Grinding patterns
Quality assurance
Cost per consumpt
Este artículo proporciona una descripción general del proceso de rehabilitación de escariadores utilizados en procesos de acabado, considerando cuatro secciones principales: sujeción del escariador, filo de corte de partición, medición del diámetro y la rueda de afilado, estas secciones garantizan el buen manejo del filo y la calidad en el acabado del interior del cilindro, el procedimiento de análisis se centra en los parámetros importantes que compone el escariador determinando así las formas y utillaje requerido, complementando en las pruebas de funcionalidad la aplicación del aseguramiento de calidad en los ajustes dimensionales de puntos importantes de la herramienta y la importancia que se tiene en los acabados del proceso, obteniendo resultados confiables en el CP y CPK, esta metodología dará a conocer el proceso de afilado para herramientas en máquinas manuales y el desarrollo de patrones de afilado para los diferentes tipos de herramienta logrando tener un 100% de la herramienta de escariado recuperada, logrando una reducción de 60% del costo por consumo.
This article provides an overview of the rehabilitation process of reamers used in finishing processes, considering four main sections: reamer clamping, parting cutting edge, diameter measurement, and the grinding wheel, these sections ensure good edge handling and quality in finishing the inside of the cylinder, the analysis procedure focuses on the important parameters that make up the reamer thus determining the shapes and tooling required, complementing in the functionality tests the application of the quality assurance in the dimensional adjustments of important points of the tool and the importance of the finishes of the process, obtaining reliable results in the CP and CPK, this methodology will show the sharpening process for tools in manual machines and the development of sharpening patterns for the different types of tool achieving 100% of the reaming tool recovered, achieving a reduction of 60% of the cost per consumption.
Universidad Politécnica de Aguascalientes
2023
Artículo
Revista Politécnica de Aguascalientes, año 2, no. 2, 8 págs.
Español
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